1.0577 dřívější označení St 52-3, S355J2G3, odpovídá ČSN 11503. (ČSN 11523 odpovídá S355J0, rozdíl oproti S355J2 je v KV, která se provádí při 0°C).
Nelegovaná jakostní konstrukční ocel dle EN 10025-2 se zaručenou svařitelností.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
max. 0,20* max. 0,22** |
max. 0,55 |
max. 1,60 |
max. 0,025 |
max. 0,025 |
- |
- |
- |
max. 0,55 |
*/ pro výrobek jmenovité tloušťky do 40 mm včetně **/ pro výrobek jmenovité tloušťky nad 40 mm |
Mechanické vlastnosti pro zkoušky v podélném směru
Minimální mez kluzu Re v MPa pro výrobky jmenovité tloušťky v mm |
>16≤40 |
>40≤63 |
>63≤80 |
>80≤100 |
>100≤150 |
>150≤200 |
>200≤250 |
>250≤400 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
285 |
275 |
265 |
Pevnost v tahu Rm v MPa pro výrobky jmenovité tloušťky v mm |
>3≤100 |
>100≤400 |
470-630 |
450-600 |
Minimální nárazová práce KV v J při -20°C pro výrobky jmenovité tloušťky v mm |
≤400 |
27 |
Skladem D 30 – D 300 mm ve stavu bez tepelného zpracování (S355J2+AR), D 310 – D 410 mm v normalizačně žíhaném stavu (S355J2+N). Některé skladové položky mohou mít starší označení S355J2G3.
1.1191 (1.1201), odpovídá ČSN 12050
Nelegovaná uhlíková ocel k zušlechťování dle EN 10083-2. Vyšší obsah S u C45R zlepšuje obrobitelnost.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cr + Mo + Ni |
0,42-0,50
|
max. 0,40
|
0,50-0,80
|
max. 0,030
|
max. 0,035* 0,020-0,040** |
max. 0,40
|
max. 0,10
|
max. 0,40 |
max. 0,63 |
*/ pro C45E **/ pro C45R |
Mechanické vlastnosti
|
Průměr mm |
Re min. MPa |
Rm MPa |
A5 min. % |
Z min. % |
KV min. J |
v zušlechtěném stavu |
16<d≤40 |
430 |
650-800 |
16 |
40 |
25 |
40<d≤100 |
370 |
630-780 |
17 |
45 |
25 |
v normalizačně žihaném stavu |
16<d≤100 |
305 |
min. 580 |
16 |
- |
- |
100<d≤250 |
275 |
560 |
16 |
- |
- |
Skladem D 30 – D 300 mm ve stavu bez tepelného zpracování (C45E+AR), D 310 – D 410 mm v normalizačně žíhaném stavu (C45E+N). Některé skladové položky mohou být označeny jako C45R nebo C45.
1.1221 (1.1223), odpovídá ČSN 12061
Nelegovaná uhlíková ocel k zušlechťování dle EN 10083-2. Vyšší obsah S u C45R zlepšuje obrobitelnost.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cr + Mo + Ni |
0,57-0,65 |
max. 0,40 |
0,60-0,90 |
max. 0,030 |
max. 0,035* 0,020-0,040** |
max. 0,40 |
max. 0,10 |
max. 0,40 |
max. 0,63 |
*/ pro C60E **/ pro C60R |
Mechanické vlastnosti
|
Průměr mm |
Re min. MPa |
Rm MPa |
A5 min. % |
Z min. % |
KV min. J |
V zušlechtěném stavu |
16<d≤40 |
520 |
800-950 |
13 |
30 |
- |
40<d≤100 |
450 |
750-900 |
14 |
35 |
- |
V normalizačně žihaném stavu |
16<d≤100 |
340 |
min. 670 |
11 |
- |
- |
100<d≤250 |
310 |
650 |
11 |
- |
- |
Skladem D 30 – D 130 mm ve stavu bez tepelného zpracování (C60E+AR). Některé skladové položky mohou být označeny jako C60R nebo C60.
1.7131 (1.7139), odpovídá ČSN 14220
Ocel k cementování dle EN 10084. Vyšší obsah S u 16MnCrS5 zlepšuje obrobitelnost.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
B |
0,14-0,19 |
max. 0,40 |
1,00-1,30 |
max. 0,035 |
max. 0,035* 0,020-0,040* |
0,80-1,10 |
- |
- |
- |
*/ pro 16MnCr5 **/ pro 16MnCrS5 |
Hodnoty tvrdosti HB pro stavy tepelného zpracování
žíháno na střihatelnost (+S) |
žíháno na měkko (+A) |
žíháno na feriticko-perlitickou strukturu (+FP) |
střihatelná i ve stavu +AR |
max. 207 |
140-187 |
Skladem D 30 – D 130 mm ve stavu bez tepelného zpracování (16MnCr5+AR) a D 55 – D 320 mm ve stavu žíhaném na měkko (16MnCr5+A). Některé skladové položky mohou být označeny jako 16MnCrS5. Většina těchto skladových položek označena jako 16/20MnCr5 (případně 16/20MnCrS5).
1.7147 (1.7149), odpovídá ČSN 14221
Ocel k cementování dle EN 10084. Vyšší obsah S u 16MnCrS5 zlepšuje obrobitelnost.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
B |
0,17-0,22 |
max. 0,40 |
1,10-1,40 |
max. 0,035 |
max. 0,035* 0,020-0,040* |
1,00-1,30 |
- |
- |
- |
*/ pro 20MnCr5 **/ pro 20MnCrS5 |
Hodnoty tvrdosti HB pro stavy tepelného zpracování
žíháno na střihatelnost (+S) |
žíháno na měkko (+A) |
žíháno na feriticko-perlitickou strukturu (+FP) |
255 |
max. 217 |
152-201 |
Skladem D 30 – D 130 mm ve stavu bez tepelného zpracování (20MnCr5+AR) a D 55 – D 320 mm ve stavu žíhaném na měkko (20MnCr5+A). Některé skladové položky mohou být označeny jako 20MnCrS5. Většina těchto skladových položek označena jako 16/20MnCr5 (případně 16/20MnCrS5).
1.7225 (1.7227), odpovídá ČSN 15142
Nízkolegovaná chrom-molybdenová ocel k zušlechťování dle EN 10083-3. Vyšší obsah S u 42CrMoS4 zlepšuje obrobitelnost.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
0,38-0,45 |
0,40 |
0,60-0,90 |
max. 0,025 |
max. 0,035* 0,020-0,040* |
0,90-1,20 |
0,15-0,30 |
- |
- |
*/ pro 42CrMo4 **/ pro 42CrMoS4 |
Mechanické vlastnosti
|
Průměr mm |
Re min. MPa |
Rm MPa |
A5 min. % |
Z min. % |
KV min. J |
V zušlechtěném stavu |
16<d≤40 |
750 |
1000-1200 |
11 |
45 |
35 |
40<d≤100 |
650 |
900-1100 |
12 |
50 |
35 |
100<d≤160 |
550 |
800-950 |
13 |
50 |
35 |
160<d≤250 |
500 |
750-900 |
14 |
55 |
35 |
250<d≤500 |
480 |
700-850 |
|
|
|
500<d≤900 |
370 |
650-850 |
|
|
|
Skladem D 30 – D 410 mm vše v zušlechtěném stavu (42CrMo4+QT), některé skladové položky mohou být označeny jako 42CrMoS4.
1.6582, odpovídá ČSN 16343
Legovaná Cr-Mo-Ni ocel k zušlechťování s vysokou prokalitelností dle EN 10083-3.
Chemické složení z tavby v %
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
0,30-0,38 |
0,40 |
0,50-0,80 |
max. 0,025 |
max. 0,035 |
1,30-1,70 |
0,15-0,30 |
1,30-1,70 |
- |
Mechanické vlastnosti
|
Průměr mm |
Re min. MPa |
Rm MPa |
A5 min. % |
Z min. % |
KV min. J |
V zušlechtěném stavu |
16<d≤40 |
900 |
1100-1300 |
10 |
45 |
45 |
40<d≤100 |
800 |
1000-1200 |
11 |
50 |
45 |
100<d≤160 |
700 |
900-1100 |
12 |
55 |
45 |
160<d≤250 |
600 |
800-950 |
13 |
55 |
45 |
Skladem některé průměry v rozmezí D 80 – D 330 mm, vše v zušlechtěném stavu (34CrNiMo6+QT).
Přípustné odchylky průměru
Tolerance průměru válcovaných tyčí (odpovídá EN 10060)
D 26 - 35 mm |
D 36 - 50 mm |
D 52 - 80 mm |
D 85 - 100 mm |
D 105 - 120 mm |
D 125 - 160 mm |
D 165 - 200 mm |
D 220 mm |
D 250 mm |
+/-0,6 mm |
+/-0,8 mm |
+/-1,0 mm |
+/-1,3 mm |
+/-1,5 mm |
+/-2,0 mm |
+/-2,5 mm |
+/-3,0 mm |
+/-4,0 mm |
Válcované tyče o průměrech větších než 250 mm jsou vyráběny v toleranci +/-6,0 mm. |
Tolerance průměru kovaných tyčí
Tyče kované + hrubované jsou většinou vyráběny v toleranci -0/+3 mm.
Tyče kované + válcované jsou většinou vyráběny v toleranci -0/+6 mm.
Ovalita se měří v kterémkoliv místě minimálně 100 mm od konce tyče. Nesmí překročit 75% tolerančního pole průměru (odpovídá EN 10060).
Přímost tyčí
U tyčí 25 ≤ d ≤ 80 mm je tolerance přímosti 0,4 % měřené délky, u tyčí 80 < d ≤ 250 je tolerance přímosti 0,25 % měřené délky (odpovídá EN 10060).